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項目名稱

年產****套智能鋸切裝備生產線建設項目（重新報批）

建設地點

湖南省婁底市婁星區(qū)漣濱西街以北、百花路西側

建設單位

****

環(huán)境影響評價機構

****

項目概況

****擬投資****.****萬元于婁底市婁星區(qū)漣濱西街以北、百花路西側建設年產****套智能鋸切裝備生產線建設項目，項目總占地面積****m2，項目建成后，年產海睿斯高速圓鋸機****套。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良影響的對策和措施

一、施工期生態(tài)環(huán)境保護措施

本項目為變動項目，不新增廠房，僅更換一些設備設施，施工期為室內裝修、生產設備安裝和調試等。施工期間無土建施工，僅為廠房裝修、設備安裝和調試，施工周期短，對周圍環(huán)境影響較小，主體工程所產生的環(huán)境影響已基本恢復。

二、營運期生態(tài)環(huán)境保護措施

1、廢氣：焊接廢氣經移動式焊接煙塵凈化器處理后無組織排放；切割、下料、拋光廢氣經集氣罩收集后經脈沖濾芯除塵器處理后由****m排氣筒DA****排放；打磨廢氣經水磨床自帶水噴淋系統(tǒng)處理后無組織排放；柴油發(fā)電機燃油尾氣由專用煙道引至車間外無組織排放；污染物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB****-****）表2中的二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。噴漆及晾干產生的有機廢氣、顆粒物和臭氣濃度經負壓收集后經過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后由****m排氣筒DA****排放，顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB****-****）表2中的二級標準限值要求，VOCs排放滿足《重污染天氣重點行業(yè)應急減排措施制定技術指南（****年修訂版）》中工業(yè)涂裝績效分級中A級企業(yè)排放限值要求，臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB****-****）表2惡臭污染物排放標準值要求；切削廢氣經車間抽排風措施無組織排放，生產過程中無組織VOCs參照執(zhí)行《表面涂裝（汽車制造及維修）揮發(fā)性有機物、鎳排放標準》（DB****/****-****）表3汽車制造企業(yè)無組織監(jiān)控點揮發(fā)性有機物濃度限值，廠區(qū)內廠房外無組織排放VOCs同時執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB****-****）附錄A廠區(qū)內無組織排放監(jiān)控要求，廠區(qū)內非甲烷總烴執(zhí)行《重污染天氣重點行業(yè)應急減排措施制定技術指南（****年修訂版）》中工業(yè)涂裝績效分級中A級企業(yè)要求，即非甲烷總烴（監(jiān)控點處1h平均濃度）6mg/m3，非甲烷總烴（監(jiān)控點任意一次濃度）****mg/m3。

2、廢水：本項目水磨床廢水經循環(huán)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，每5天整體排放一次排入化糞池；超聲波清洗廢水和噴槍清洗廢水經三級隔油池預處理后排入化糞池；最終和生活污水一起經化糞池預處理達《污水綜合排放標準》（GB****-****）表4第二類污染物最高允許排放濃度中的三級標準及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T****-****）B級要求后經園區(qū)污水管網排入婁星工業(yè)集中區(qū)污水處理廠。

3、噪聲：采用低噪聲設備，采取合理布局、隔聲、減振、加強管理等措施。

4、固體廢物：生活垃圾和沉淀池沉渣統(tǒng)一收集后交由環(huán)衛(wèi)部門進行處理；金屬除塵灰，廢邊角料和不合格產品，焊渣，廢包裝袋收集后交由廢舊資源回收部門綜合利用；廢活性炭，含油廢抹布和手套，廢油類物質包裝桶，廢黃油潤滑脂，廢切削液，廢液壓油，漆渣，水性漆廢包裝桶，隔油池廢油及沉渣，廢過濾棉等統(tǒng)一收集后定期交由有資質單位進行處理。

環(huán)境影響評價機構關于本項目的評價總結論

項目符合國家相關產業(yè)政策，符合“三線一單”管理及相關環(huán)保規(guī)劃要求，項目建設產生的污染物可以通過相應的污染防治措施進行削減，達到排放標準的要求，只要加強環(huán)境管理，落實好相關的環(huán)境保護和治理措施，確保污染物達標排放，則項目在正常運營狀況下不會對周邊環(huán)境產生明顯污染影響。從環(huán)保角度分析，項目的建設是合理可行的。