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****年產(chǎn)****萬噸硅砂料選廠技改項(xiàng)目

內(nèi)蒙古烏蘭察布市察右后旗紅格爾圖光榮村

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本項(xiàng)目位于察右后旗紅格爾圖光榮村，選礦廠選址在察右后旗陳家地石英硅砂巖礦采礦證占地范圍內(nèi)。主要建設(shè)內(nèi)容：本項(xiàng)目新建一座生產(chǎn)車間，內(nèi)部新增1套破碎、篩分生產(chǎn)線，對(duì)粒徑小于3cm的石英硅砂（****萬噸）進(jìn)行破碎、篩分，經(jīng)破碎篩分后的產(chǎn)品為9萬噸防洪砂、****萬噸鐵路機(jī)車砂、9萬噸機(jī)井過濾水砂。

（一）廢氣環(huán)境影響與防治措施：施工期：施工過程中廢氣主要來源于施工產(chǎn)生的施工揚(yáng)塵TSP、運(yùn)輸車輛尾氣和施工設(shè)備產(chǎn)生的燃料尾氣，運(yùn)輸車輛尾氣和施工設(shè)備產(chǎn)生的尾氣主要為NO2、CO、THC、煙塵等。

為使施工過程中產(chǎn)生的施工廢氣對(duì)周圍環(huán)境空氣的影響降低到最小程度，建議采取以下防護(hù)措施：

（1）開挖時(shí)對(duì)作業(yè)面和土堆噴水，保持一定的濕度以減少揚(yáng)塵量，開挖的土石方應(yīng)及時(shí)回填或到指定地點(diǎn)堆放，覆蓋抑塵網(wǎng)，減少揚(yáng)塵影響。

（2）盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行建筑材料、砂石料等的裝卸作業(yè)，砂石料露天堆放需加蓋防雨布。

（3）在運(yùn)輸、裝卸建筑材料（尤其是泥砂時(shí)），必須采用封閉式車輛運(yùn)輸。

（4）控制施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛和部分施工機(jī)械的車速，以減少行駛過程中產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵；對(duì)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)定期采取灑水抑塵措施。尤其加強(qiáng)距施工現(xiàn)場(chǎng)較近的村莊路段的灑水抑塵措施，保證每天灑水4～5次。

（5）燃油機(jī)械和運(yùn)輸車輛盡量使用含硫率低的清潔柴油，以減輕對(duì)大氣環(huán)境的污染。

落實(shí)相關(guān)措施后，則本項(xiàng)目產(chǎn)生的施工廢氣對(duì)周邊環(huán)境影響不大。

運(yùn)營期：本項(xiàng)目運(yùn)營期廢氣主要有：運(yùn)輸揚(yáng)塵、上料粉塵、石英硅砂破碎與篩分粉塵、皮帶傳輸粉塵、出料粉塵。

（1）運(yùn)輸揚(yáng)塵。本次技改后廠內(nèi)原料礦石、產(chǎn)品運(yùn)輸總量無變化，因此不新增運(yùn)輸揚(yáng)塵。

（2）上料粉塵。本項(xiàng)目礦石采用裝載機(jī)將原料從礦石堆場(chǎng)送入投料口，投料口位于全封閉生產(chǎn)車間內(nèi)。投料口處設(shè)置1套集氣罩對(duì)粉塵進(jìn)行收集（集氣罩的收集效率為****%），收集后的粉塵由風(fēng)管（風(fēng)機(jī)風(fēng)量****m3/h）抽至1套袋式除塵器進(jìn)行處理（除塵效率按****%計(jì)），處理后通過****m高排氣筒（DA****）排放。

根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國環(huán)境科學(xué)出版社），上料粉塵產(chǎn)生量為0.****kg/t（礦石）。技改工程石英硅砂加工量為****萬t/a，年工作****d，每天****h，共****h。則上料粉塵的產(chǎn)生量約為4.5t/a，產(chǎn)生速率為1.****kg/h。

（3）破碎與篩分粉塵。技改后生產(chǎn)線加工礦石量約為石英硅砂****萬t/a。

項(xiàng)目破碎、篩分系統(tǒng)為全封閉，且在各破碎、篩分環(huán)節(jié)分別設(shè)置1套集氣罩對(duì)粉塵進(jìn)行收集（集氣罩的收集效率為****%），收集后的粉塵由風(fēng)管（風(fēng)機(jī)風(fēng)量****m3/h）抽至1套袋式除塵器進(jìn)行處理（除塵效率按****%計(jì)），處理后通過****m高排氣筒（DA****）排放。

（4）輸送帶運(yùn)輸粉塵。本項(xiàng)目皮帶均位于全封閉生產(chǎn)車間內(nèi)，在采取全封閉生產(chǎn)車間+自然沉降的處理措施后，粉塵的去除效率預(yù)計(jì)可達(dá)****%，則輸送粉塵排放量為0.****t/a，排放速率為0.****kg/h。

（5）出料粉塵。本項(xiàng)目破碎篩分工序后設(shè)置出料口，出料口0-0.5mm產(chǎn)品采用噸包方式、0.5-1cm、1-2cm產(chǎn)品采用袋裝方式，均由叉車運(yùn)至產(chǎn)品倉庫。庫房頂部設(shè)吸料天車，若產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)不暢，由輸送帶運(yùn)至吸料天車吸料口，運(yùn)至產(chǎn)品庫房。輸送帶出料口距離地面由于有一定的高差，皮帶出料過程中若不予以處理，粉塵產(chǎn)生量較大。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中粒料加工廠皮帶送料上堆的粉塵產(chǎn)生系數(shù)為0.****kg/t-送料，技改工程出料工序產(chǎn)品量為****.5t/a，年工作****d，每天****h，共****h。

（二）水環(huán)境影響分析與防治措施：施工期：本項(xiàng)目施工期無土建工程，施工人員生活污水排入生活區(qū)旱廁，定期委托環(huán)衛(wèi)部門清掏。

運(yùn)營期：本項(xiàng)目不新增勞動(dòng)定員，無生活污水產(chǎn)生，且生產(chǎn)工藝中無生產(chǎn)廢水排放，因此運(yùn)營期無廢水排放。

（三）噪聲環(huán)境影響分析與防治措施：施工期：本項(xiàng)目施工期噪聲主要為運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的交通噪聲和設(shè)備安裝過程中的金屬撞擊和敲打聲。其強(qiáng)度約為****dB（A），該噪聲具有突發(fā)性、不連續(xù)性持續(xù)時(shí)間較短，由于設(shè)備安裝在廠房內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)廠房隔聲和距離衰減后，施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響較小。

運(yùn)營期：本項(xiàng)目營運(yùn)期主要噪聲源來自破碎機(jī)、篩分機(jī)，本次評(píng)價(jià)同時(shí)要求采取以下噪聲防治措施：

①盡量選用低噪聲設(shè)備，采用比較先進(jìn)的工藝和設(shè)備；

②采取基礎(chǔ)減震；

③合理布局，通過距離衰減降低對(duì)廠界的影響。

通過采取以上措施，項(xiàng)目運(yùn)行期對(duì)周圍聲環(huán)境影響不大。

（四）固體廢棄物環(huán)境影響分析與防治措施：

施工期：項(xiàng)目施工期產(chǎn)生的固廢為設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員生活垃圾，為減少建筑棄渣在堆放和運(yùn)輸過程中對(duì)環(huán)境的影響，建議采取如下措施：

（1）建筑垃圾主要是廢棄鐵質(zhì)或木質(zhì)建材等，建筑垃圾中一部分可回收綜合利用，不可回收部分統(tǒng)一運(yùn)至垃圾堆放點(diǎn)并按照當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門的要求清運(yùn)和處置。根據(jù)環(huán)境衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定，車輛運(yùn)輸散體物料和廢棄物時(shí)，必須密閉、包扎、覆蓋，不得沿途漏撒。

（2）生活垃圾集中收集后，最終交環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)和統(tǒng)一集中清運(yùn)。

運(yùn)營期：本項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器收集的除塵灰、廢布袋和廢礦物油及廢油桶。

（1）除塵灰。在破碎篩分工段袋式除塵器處理粉塵時(shí)會(huì)收集大量的除塵灰，根據(jù)分析可知，4#生產(chǎn)線收集的除塵灰量為****.****t/a，屬于一般工業(yè)固廢(一般固廢代碼：****-****-S****)，收集后運(yùn)至產(chǎn)品庫房混入0-0.5mm產(chǎn)品出售。

（2）廢布袋。本項(xiàng)目廢氣處理設(shè)施袋式除塵器需根據(jù)損耗情況定期更換，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，一年更換量約為****個(gè)，重0.5kg/個(gè)，廢布袋產(chǎn)生量約為0.****t/a。屬于一般工業(yè)固廢(一般固廢代碼：****-****-S****)，更換時(shí)由廠家回收處理，不在廠內(nèi)暫存。

（3）廢礦物油。項(xiàng)目運(yùn)營期生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)及維修會(huì)產(chǎn)生廢礦物油及廢油桶，根據(jù)企業(yè)提供的資料，廢礦物油產(chǎn)生量約為0.1t/a，廢油桶產(chǎn)生量約為2個(gè)/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（****年版），廢機(jī)油廢物類別為HW****，廢物代碼為****-****-****，使用機(jī)油過程產(chǎn)生廢油桶廢物類別為HW****，廢物代碼為****-****-****，廢礦物油和廢油桶產(chǎn)生后暫存于廠區(qū)危廢暫存間，定期委托有資質(zhì)的單位處理。

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****新建蒸汽發(fā)生器項(xiàng)目

****動(dòng)力車間

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本項(xiàng)目位于烏蘭察布市察哈爾右翼后旗烏蘭察布市察哈爾右翼后旗新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)建材及新材料塊區(qū)。主要建設(shè)內(nèi)容包括：新建1臺(tái)2t/h燃油蒸汽發(fā)生器（WHG2-0.****），以車用柴油為燃料，設(shè)置低氮燃燒器，布置于動(dòng)力車間內(nèi)。項(xiàng)目總投資****萬元，其中環(huán)保投資2.6萬元。

（一）廢氣環(huán)境影響與防治措施：運(yùn)營期：（1）無組織排放。無組織廢氣主要是由柴油供油罐儲(chǔ)運(yùn)過程及裝卸過程產(chǎn)生，柴油供油罐的放置位置為動(dòng)力車間南側(cè)。根據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB****-****）的要求，供油罐容積為1m3，根據(jù)第5.2條的規(guī)定，豁免特殊控制要求，項(xiàng)目將通過保證供油罐密閉性、規(guī)范操作等措施，有效控制無組織排放。

（2）有組織排放。****新建1臺(tái)2t/h蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器以車用柴油為燃料，柴油消耗量約****L/h，柴油密度按0.****t/m3計(jì)，含硫量以****mg/kg計(jì)（0.****%），年工作****天（****h），年消耗量為****.****t/a。本項(xiàng)目運(yùn)營過程中大氣污染物主要來自蒸汽發(fā)生器燃燒柴油產(chǎn)生的廢氣，主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物。本項(xiàng)目低氮燃燒器位于蒸汽發(fā)生器下部，詳見圖2-2。依據(jù)《工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南》（HJ****-****），低氮燃燒設(shè)備是低氮燃燒技術(shù)的載體。低氮燃燒技術(shù)主要包括低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級(jí)燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)等，具有投資成本低、運(yùn)行維護(hù)方便等特點(diǎn)，屬于煙氣氮氧化物治理可行技術(shù)。低氮燃燒器根據(jù)燃燒方式可分為擴(kuò)散式燃燒器（包括燃料分級(jí)低氮燃燒器、空氣分級(jí)低氮燃燒器）和預(yù)混式燃燒器。擴(kuò)散式燃燒器通過物理結(jié)構(gòu)的優(yōu)化將空氣和燃料分層、分階段送入爐膛實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，擴(kuò)大燃燒區(qū)域、降低火焰溫度，減少 NOx 生成。采用擴(kuò)散式燃燒器的燃油鍋爐 NOx 產(chǎn)生濃度可控制在 ****～****mg/m3。依據(jù)該指南，燃油鍋爐采用“擴(kuò)散式燃燒器”技術(shù)，各污染物排放水平如下：顆粒物＜****mg/m3、二氧化硫＜****mg/m3、氮氧化物 ****～****mg/m3，排放可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB****-****）表 2 燃油鍋爐大氣污染物排放限值，且低氮燃燒技術(shù)屬于工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)，故采用“擴(kuò)散式燃燒器”技術(shù)處理本項(xiàng)目蒸汽發(fā)生器煙氣措施可行。

（二）水環(huán)境影響分析與防治措施：運(yùn)營期：本項(xiàng)目無新增生活污水，生產(chǎn)廢水主要為蒸汽發(fā)生器排污水。根據(jù)前文分析可知，本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量為****.****t/a（2.****t/d），該項(xiàng)目中蒸汽發(fā)生器以純凈水為補(bǔ)給水，產(chǎn)生的廢水屬于清潔含鹽廢水，蒸汽發(fā)生器排污水冷卻后，可排入廠區(qū)污水處理站處理后回用，不外排?；赜盟|(zhì)滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T****-****）中工藝與產(chǎn)品用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)要求。

（三）噪聲環(huán)境影響分析與防治措施：本項(xiàng)目營運(yùn)期主要噪聲源為蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)以及純水制備系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，設(shè)備噪聲源強(qiáng)在****dB（A）。蒸汽發(fā)生器位于廠區(qū)動(dòng)力車間，墻體材料設(shè)吸聲材料，各類泵選用低噪聲型，水泵與進(jìn)出水管連接處均設(shè)柔性接頭。

項(xiàng)目擬采取以下噪聲防治措施：

1）設(shè)備的選型盡可能選用噪聲低、振動(dòng)小的設(shè)備；

2）蒸汽發(fā)生器及輔助設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)（如減振墊、減振器），管道與設(shè)備連接處采用柔性接頭，阻斷振動(dòng)傳遞；

3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)日常定期檢修和維護(hù)，特別是那些會(huì)因?yàn)椴考蓜?dòng)而產(chǎn)生噪聲的機(jī)械，以及那些降噪部件容易損壞而導(dǎo)致強(qiáng)噪聲產(chǎn)生的機(jī)械設(shè)備；

4）蒸汽發(fā)生器房采用隔聲墻體、隔聲門窗，對(duì)高聲級(jí)設(shè)備加裝隔聲罩，阻隔噪聲向外傳播。

該項(xiàng)目各高噪聲設(shè)備經(jīng)采取有效控制措施，再經(jīng)距離衰減后廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB****-****）中3類噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求。綜上，項(xiàng)目運(yùn)營期操作位于廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)過隔聲、衰減后，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。項(xiàng)目運(yùn)營期間產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過隔聲、衰減后，廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB****-****）中3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

（四）固體廢棄物環(huán)境影響分析與防治措施：本項(xiàng)目不新增員工，無新增生活垃圾。運(yùn)營期固體廢物主要為廢濾芯、廢反滲透膜等一般工業(yè)固體廢物。

項(xiàng)目純水制水設(shè)備所用的濾芯及反滲透膜約5 年更換一次，廢濾芯產(chǎn)生量為0.1t/5a、廢反滲透膜產(chǎn)生量為0.5t/5a，由更換廠家回收。